MBR膜一體化設(shè)備

一、設(shè)計原則

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低。

3、本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針。

4、為了提高污水處理站管理水平，設(shè)計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度。

5、合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本

6、在工藝設(shè)計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。

生活污水進(jìn)水水質(zhì)

二、設(shè)備簡介

MBR膜一體化設(shè)備，是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨特結(jié)構(gòu)的MBR膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到優(yōu)質(zhì)的出水，解決了傳統(tǒng)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行污水處理的出水水質(zhì)達(dá)不到中水回用要求的問題。MBR一體化設(shè)備污水處理后的水可直接作為市政用水或進(jìn)一步處理作各種工業(yè)用水。

1、經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過國家一級A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過消毒，最后形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的徹底分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。

2、MBR膜污水處理設(shè)備具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。

3、設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、占地面積小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護(hù)操作方便等優(yōu)點。MBR污水處理的出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。并以獨特的MBR平片膜技術(shù)，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當(dāng)今國際先進(jìn)的污水處理產(chǎn)品設(shè)備。MBR膜生物反應(yīng)器的系列膜組件已經(jīng)形成了標(biāo)準(zhǔn)化的系列產(chǎn)品，每個組件由50－150片標(biāo)準(zhǔn)平板膜片組成，也可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行單獨設(shè)計，以滿足用戶需求。

MBR膜一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)靈活配置工藝流程，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水、醫(yī)院污水處理達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。

三、工藝流程

格柵→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→膜反應(yīng)池→清水排放

該技術(shù)是一種先進(jìn)的污水處理技術(shù)，其核心是基于浸入式高強中空纖維膜分離和生物反應(yīng)技術(shù)，將懸浮生長生物反應(yīng)器與超濾膜分離系統(tǒng)一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二沉池和砂濾系統(tǒng)。其特點是處理水水質(zhì)非常好，懸浮固體、CODcr、Nspan-N、BOD5和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業(yè)用水，比如循環(huán)冷卻用水或直接作為反滲透進(jìn)水、生產(chǎn)鍋爐補給水和電子工業(yè)超純水。

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應(yīng)混合液接觸，通過過濾泵的負(fù)壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達(dá)到固液分離的作用。負(fù)壓抽吸的壓差非常低，最大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風(fēng)機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統(tǒng)來完成。生物反應(yīng)中產(chǎn)生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

出水水質(zhì)達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)：

三、設(shè)備主要優(yōu)點

1、污染物去除效率高，處理出水水質(zhì)好；

2、污泥濃度高，裝置容積負(fù)荷大，占地面積小；

3、利于增殖緩慢或高效微生物的截留，提高系統(tǒng)的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；

4、剩余污泥產(chǎn)生量低；

5、易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便；

6、經(jīng)處理后排放水，可實現(xiàn)回用。

7、過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；

8、回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；

9、一體化設(shè)備使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計最靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的最低要求；

10、空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

11、自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

12、占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；

13、使用壽命長，連續(xù)運行時間可達(dá)7萬小時，斷絲率小于1%。